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    管道排污泵機械密封該如何正確安裝

    一、管道排污泵保證零部件質量

        管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗,并有合格證。機械密封經過長期運行,使動環與靜環磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨,劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時,動靜環的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。動環安裝后應保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自由彈回,保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象,在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕,在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗,每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求,每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm,壓縮量不能過大過小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質,兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。

        二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑

        調整冷卻管路調節閥開度,要確保機械密封冷卻管路通暢,罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內氣體。

        三、管道排污泵保證安裝精度

        拆裝水泵機械密封時,動靜環要清洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,各點允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前,要認真復核機械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過0.01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。

        對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封面發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣松動后,摩擦副原來的運動軌跡就會發生變動,接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。

        四、管道排污泵調整端面比壓

        端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數,它與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副;比壓過小則易泄漏,往往由廠家給定一個適合的范圍,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A表示,彈簧剛度產生單位壓縮量時承受的載荷為k,規定要求的比壓用P表示,這些都是廠家給定的參數。壓縮后尺寸用B表示,則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大,可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度,尺寸過小則減少調整的厚度,調整墊的厚度用千分尺量取。

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